低壓澆鑄被精密鑄造廠廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現代化的工業中發揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。我們在實際的加工操作當中一定要摒棄。

3t吊鉤滑輪精密鑄造廠家下面向大家介紹三點低壓澆鑄過程中的幾個常見問題。

一、氧化夾渣

出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統的設計不良，在充型的時候設置不當。

二、氣孔、縮孔

氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統的噴涂不良，冷卻環設置不當，也可以導致氣孔、縮孔的產生。

三、裂紋

低壓澆鑄的過程中，出現裂紋是很常見的，模具的設計不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生，要想對裂紋現象進行根除，改進模具的結構設計是必然的選擇，只有模具的設計合理，對問題的解決才有幫助。

低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍，隨著技術的發展，其中的弊端也日益顯現出來，我們只有分析問題產生的根源，才能更好的解決問題。